Solucions WPC per a edificis modulars, arquitectura ecològica i desenvolupaments únics
Materials WPC per a projectes especialspot suportar edificis modulars, cabines prefabricades, arquitectura de contenidors, albergs turístics, instal·lacions remotes i altres projectes que no segueixen un flux de treball d'edifici normal. El sistema WPC hauria d'ajustar-se al mòdul, el mètode de transport i la seqüència d'instal·lació des del principi.
Per a aquests projectes, no comencem amb una longitud de tauler estàndard. Comencem amb el mòdul d'edifici: l'amplada, les finestres, les portes, els punts d'elevació, les juntes de transport, la construcció de parets-i la manera com la unitat acabada arribarà al lloc.
Arreglem la quadrícula de l'edifici abans de fixar la longitud de la placa WPC
Els petits errors de planificació es repeteixen ràpidament en la construcció modular. Si un retall de la finestra, la longitud del tauler o l'articulació són incorrectes a la primera cabina, el mateix error pot aparèixer en desenes d'unitats.
Un desenvolupament prefabricat pot utilitzar diversos sistemes WPC
Revestiment modular de WPC
El revestiment exterior es pot planificar al voltant d'amples de mòduls repetits, finestres, juntes de transport i baranes de suport preparats a la fàbrica-.
Vegeu el revestiment de WPC de l'edifici modular →Terrassa exterior WPC
Les cabanes, els ecolodges i els projectes de glamping poden utilitzar cobertes a les entrades, terrasses, plataformes elevades i espais exteriors comuns.
Vegeu cobertes de WPC per a allotjament ecològic →Sostre i Soffit WPC
Els perfils seleccionats poden acabar entrades cobertes, sostres de porxos i zones de circulació protegidas.
Veure sistemes de sostre WPC →Esgrima WPC
Els campaments prefabricats, els allotjaments i les instal·lacions remotes poden utilitzar tanques repetibles al voltant de zones privades, paisatgístiques i de serveis.
Veure sistemes de tanca WPC →Reixes i llistons WPC
Els perfils oberts poden formar pantalles de privadesa, pantalles d'equips i elements de control solar-decorats.
Pèrgoles WPC
Les zones de descans exterior poden utilitzar elements de pèrgola WPC quan el marc de suport, les connexions i els fonaments es dissenyen per separat.
Veure sistemes de pèrgola WPC →No pugueu una junta de mòdul mòbil amb un detall decoratiu rígid
Dos mòduls prefabricats es poden moure de manera lleugerament diferent durant l'aixecament, el transport i la instal·lació final. La seva línia de connexió ha de quedar visible en el disseny o estar coberta amb un detall que permeti el moviment requerit.
Normalment coordinem trencaments, retallades o zones d'unió planificades de la placa WPC amb la xarxa de connexió del mòdul. No utilitzem un revestiment rígid continu que travessa una junta de mòdul estructural tret que l'enginyer del projecte hagi dissenyat aquest detall.
- Marqueu les juntes del mòdul a l'alçat.
- Establiu juntes WPC de la mateixa graella quan sigui pràctic.
- Mantenir el drenatge i la ventilació contínua darrere de l'acabat.
- Permet l'accés a connexions de mòduls importants.
- No utilitzeu WPC per ocultar un problema de tolerància estructural.
El revestiment de WPC té un paper clar
És una pell arquitectònica no-estructural.
El marc de l'edifici porta la càrrega. La paret o membrana primària gestiona la barrera meteorològica principal. El submarc subjecta el sistema de revestiment.
Aquesta separació fa que el detall sigui més fàcil de dissenyar, inspeccionar i reparar.
Com més puguem decidir abans de l'enviament, menys haurà de redissenyar el lloc
Preferim acabar un mòdul abans de llançar cinquanta més
La construcció modular fa que la repetició sigui eficient, però també repeteix els errors de manera eficient. Un primer mòdul completat ofereix a l'arquitecte, la fàbrica de mòduls, l'instal·lador i Vocana un punt de referència real.
Comprova les línies del tauler
Confirmeu el primer i l'últim tauler, les línies de la finestra i les unions visibles del mòdul.
Comproveu els buits
Assegureu-vos que les connexions de moviment i mòduls no estiguin tancades per treballs decoratius.
Comproveu la substitució
Comproveu si es pot treure un tauler o un adorn local sense obrir una paret gran.
Comproveu les vores vulnerables
Identifiqueu taulers i guarnicions que necessiten protecció addicional durant l'aixecament i el lliurament.
Mantenim una referència de producte a través de tot el programa modular
La millor longitud del tauler és la que es pot produir, empaquetar, moure i instal·lar de manera segura
Els taulers llargs i ininterromputs no són automàticament millors per a la construcció modular. Poden ser més difícils d'embalar, protegir i substituir, i poden creuar juntes que haurien de romandre separades.
La guia de revestiment més antiga de Vocana registra fins a 3 m de longitud de perfil i uns 2,4 m de longitud articulada per a un sistema exterior documentat. Tractem aquestes xifres com a referències-específiques del sistema, no com a límits universals.
La longitud final del tauler ha de seguir el SKU, l'elevació, el mètode de transport i la seqüència d'instal·lació actuals.
La coberta exterior necessita un disseny propi fins i tot quan la cabina està prefabricada
La cabina pot arribar com un mòdul acabat mentre la coberta es construeix més tard al lloc. Per tant, mantenim l'estructura de la cabina i el terra exterior com dos sistemes coordinats.
Vocana pot subministrar cobertes sòlides o buides per a cabanes ecològiques, cabines de glamping, terrasses elevades i zones d'estar a l'aire lliure. L'elecció del tauler ha de seguir el trànsit a peu, la disposició del suport, l'exposició a la pluja i les necessitats de reparació local.
Per als sistemes de coberta coberts per les nostres guies d'instal·lació, les biguetes solen tenir uns centres d'entre 300 i 380 mm. L'espai final encara s'ha de comprovar amb el tauler seleccionat i les condicions del projecte.
- Mantingueu l'aigua lluny dels llindars de la porta de la cabina.
- Planifiqueu l'alçada de la coberta al voltant del nivell final del pis acabat.
- No bloquegeu el drenatge del-terra ni l'accés d'inspecció.
- Conserveu algunes taules originals per a futures cabines-per-la reparació de la cabina.
Un dibuix únic només és útil si la fàbrica el pot repetir
Vocana admet el desenvolupament de perfils, colors personalitzats, superfícies i treballs de motlle específics del projecte-quan el volum i el disseny del projecte fan que el desenvolupament sigui pràctic.
Preferim revisar la viabilitat abans de prometre una forma personalitzada. Un dibuix pot semblar senzill, però encara crea parets primes, extrusió difícil, accés deficient al clip o problemes d'embalatge.
L'arquitectura ecològica no vol dir que totes les reclamacions siguin automàtices
Podem subministrar WPC per a projectes que segueixen objectius ecològics, de baix-manteniment o de disseny modular.
No descrivim automàticament tots els perfils de WPC com a reciclats, neutres en carboni-, amb certificació LEED- o amb certificació ambiental tret que el producte i el projecte exactes tinguin les proves necessàries per a aquesta afirmació.
Els edificis repetibles necessiten taulers repetibles
L'experiència de desenvolupament i fabricació de WPC de Vocana es remunta al 2005. El nostre sistema de projectes connecta el disseny de perfils, mostres, extrusió, acabat de superfícies, control de qualitat, embalatge i lliurament internacional. La xarxa de producció inclou tres bases de producció i 52 línies d'extrusió i processament.
Quan el lloc està lluny, la falta d'una petita part pot aturar tot un equip d'instal·lació
Per a molts projectes de panells i cobertes, al voltant d'un 3%-5% de material addicional és un punt de partida útil per a talls, danys normals al lloc i reparacions locals posteriors. L'import final ha de seguir el dibuix del projecte i el nombre d'unitats repetides.
Els llocs remots poden justificar un pla-de material de recanvi més sòlid perquè el transport posterior pot costar més que els mateixos taulers de substitució.
Els taulers modulars acabats necessiten protecció des de la porta de la fàbrica fins al lloc final
Reduir el fregament
Les cares acabades i les vores exposades s'han de protegir del contacte repetit dins de la càrrega.
Carrega per necessitat d'instal·lació
El material necessari primer no s'ha de quedar atrapat darrere dels paquets-de l'etapa posterior on el pla d'enviament permet una millor seqüenciació.
Conserveu el codi del mòdul
Les marques clares per al mòdul, l'edifici, el color i el perfil redueixen el treball de classificació a la destinació.
Examineu els mòduls instal·lats abans de tancar execucions llargues de WPC
Els mòduls que semblen idèntics als dibuixos de fàbrica poden tenir petites diferències de posició després del transport, l'elevació i la connexió final.
Aquestes petites diferències es poden sumar al llarg d'una elevació llarga. Per tant, preferim que l'instal·lador comprove la línia de mòduls instal·lada real abans d'acabar el revestiment continu.
- Comproveu l'alineació del mòdul després de la fixació final.
- Utilitzeu zones d'unió planificades per absorbir la tolerància normal de construcció.
- Mantingueu oberts els buits de moviment del tauler.
- No obstruïu les obertures de ventilació ni les sortides de drenatge.
- Protegiu el WPC de la soldadura, el tall i altres oficis posteriors.
No obligueu un tauler a amagar la tolerància d'un mòdul
Si dues unitats instal·lades no s'alineen perfectament, forçar un llarg tauler decoratiu entre ambdues pot crear una ona o estrès visible a la unió.
En general, és millor utilitzar l'articulació planificada, la retallada o el detall de suport ajustable per gestionar la diferència.
Mantingueu el registre del mòdul perquè una reparació futura no comenci des de zero
Un projecte prefabricat repetit pot necessitar un tauler de substitució anys després que l'equip de construcció original hagi marxat.
Preferim que el fitxer del projecte mantingui el perfil WPC, el color, la superfície, la longitud del tauler, el número de mòdul, la referència del lot, els accessoris i els dibuixos d'instal·lació útils.
Si apareix un problema, primer separem les causes del material, la producció, el transport, l'emmagatzematge, la instal·lació i l'estat de construcció- abans de recomanar la substitució.
Seguiu amb el programa de construcció
Mostra física aprovada
Referència de perfil i color
Taulers i guarnicions de recanvi
Dibuixos d'alçat del mòdul
Fotos de suport ocultes quan siguin útils
Registres de lot i embalatge
Continueu amb el sistema que esteu desenvolupant
Preguntes que comprovem abans de començar un projecte WPC modular o personalitzat
Es pot instal·lar el revestiment exterior de WPC en mòduls prefabricats a la fàbrica abans que les unitats acabades es transportin al lloc?
Sí, quan primer es coordinen la paret del mòdul, el submarc, la disposició del tauler, la seqüència d'elevació i la protecció del transport. Les cantonades, les cobertes de juntes o els taulers de vora vulnerables es poden completar millor després d'instal·lar els mòduls, de manera que les corretges d'elevació i la manipulació no danyin la superfície acabada.
Les juntes de revestiment de WPC haurien de seguir les línies de connexió entre unitats d'edifici modulars separades?
Normalment s'han de coordinar. Els trencaments de la placa o les zones de retallades poden seguir la graella del mòdul, de manera que el moviment, la substitució i l'alineació visual són més fàcils de controlar. No connecteu rígidament una unió del mòdul estructural tret que l'enginyer del projecte hagi dissenyat el detall del revestiment per a aquest moviment.
Com redueix Vocana els errors d'instal·lació repetits quan s'utilitza el mateix detall de la cabina o la façana prefabricada en moltes unitats?
Preferim un primer-mòdul d'article abans del llançament complet. L'equip comprova les longituds del tauler, l'alineació, les juntes, les cantonades, les obertures, l'accés a clips i la seqüència de substitució d'aquesta unitat. La mostra aprovada, els dibuixos i la referència del producte es converteixen llavors en el referent per a la producció posterior i la inspecció del lloc.
Pot Vocana desenvolupar un perfil WPC personalitzat per a un projecte d'arquitectura de contenidors o edifici eco-únic?
El desenvolupament de perfils personalitzats es pot revisar quan el volum del projecte i la viabilitat tècnica ho donen suport. Primer comprovem la geometria de la secció, el gruix de la paret, el mètode de fixació, la viabilitat de l'extrusió, l'acabat superficial, els accessoris i l'embalatge. Un dibuix personalitzat s'ha d'aprovar mitjançant mostres abans que comenci la producció en massa.
Com s'ha d'embalar el material WPC per a projectes de cabines remotes on els enviaments de substitució seran lents o cars?
Empaqueta i etiqueta el material per construcció, mòdul o fase de construcció i segueix fent coincidir els accessoris amb el sistema correcte. Una quantitat planificada de material de recanvi original és útil perquè el transport posterior a llocs remots pot costar més i trigar més que les plaques de substitució.
Quina informació hauria d'enviar un fabricant d'edificis modulars a Vocana abans de sol·licitar una recomanació del sistema WPC?
Envieu alçats del mòdul, dimensions, seccions de paret, línies de connexió, obertures, zones d'elevació, ubicació del projecte, exposició meteorològica prevista, direcció preferida del tauler, acabat i límits de transport. Per a cobertes o tanques exteriors, inclou també la base de suport, el trànsit, el drenatge i la seqüència d'instal·lació requerida.
Envieu el dibuix del mòdul abans que es solucioni la programació de la placa WPC
Si us plau, incloeu el tipus d'edifici, el país del projecte, les elevacions del mòdul, la construcció de murs-, la xarxa de connexió, les obertures, les zones d'elevació, les àrees d'aplicació de WPC, el clima previst, l'acabat preferit, la quantitat aproximada i els límits de transport. Podem revisar revestiments, cobertes, sostres, tanques i pantalles com a sistemes separats i coordinar mostres, perfils personalitzats, producció, embalatge, material de recanvi i suport de muntatge del lloc.